technologie > opslag & transport > transportband > modulaire band |
Besparing van 50% arbeidskosten met de ARB-uitlijnoplossing
AchtergrondPattco Inc. produceert een unieke reeks Flatout® platte broden. Het bedrijf levert aan klanten als Wal-Mart en lokale supermarkten over de gehele V.S. In de Flatout broodfabriek in Saline, Michigan, worden vijf typen platte broden in diverse formaten en varianten geproduceerd.
Probleem
Na het afkoelen verlaten de ovale platte broden de koeling in willekeurige orientatie. Omdat alle broden in dezelfde positie moeten liggen voordat ze richting de stapelaar gaan, heeft Pattco twee tot zes mensen in dienst die de broden uit de koeling op de juiste manier neerleggen. Regelmatig leidde dit tot productbeschadiging en/of afval.
Oplossing
Pattco werkte samen met Intralox om een oplossing te ontwikkelen voor het automatiseren van de uitlijning en orientatie van broden op een productie lijn die ongeveer 300 broden per minuut produceert. Intralox adviseerde haar gepatenteerde Activated Roller Belt™ (ARB-band), die, zoals uit de praktijk is gebleken, uitmuntend is in het uitlijnen van producten. De ARB-uitlijnoplossing is bij de uitvoer van de koeling geïnstalleerd.
Resultaten
Reeds na twee maanden productie kon het aantal werknemers voor de geautomatiseerde band worden teruggebracht van twee werknemers per dienst tot één werknemer, tijdens de standaardproductie van vier dagen in de week. Gedurende één dag per week produceert de fabriek platte minibroden en hierbij werd het aantal werknemers per dienst teruggebracht van zes naar één.
Op basis van de verlaagde arbeidskosten heeft Pattco de investering in de Intralox-oplossing binnen vier maanden terugverdiend. Het aantal beschadigde broden en afval broden is ook met ongeveer 25 procent gereduceerd. Als gevolg van de goede resultaten met de ARB-band, heeft Pattco de Intralox-oplossing ook in alle overige productielijnen geïmplementeerd.
Voor meer informatie: Intralox L.L.C. Europe